جست و جو بیشتر ...

Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Post Type Selectors
عینک فولادی 25 آذر 1400 - 3 سال پیش زمان تقریبی مطالعه: 1 دقیقه
کپی شد!
0

تامین مواد اولیه مشکل اصلی نوردی‌ها/ کارخانه‌ها در نقطه سر به سر درآمد و هزینه قرار دارند  

شیوه قیمت گذاری در بورس کالا شفاف نیست و این عدم شفافیت موجب اختلاف قیمت حداقلی بین زنجیره محصولات فولادی شده است. درحال حاضر قیمت اسفنجی شمش و میلگرد در بازار بسیار نامتقارن است و قیمت اسفنجی بیشترین هزینه را در سبد قیمتی برای تولیدکنندگانی که تمامی زنجیره را ندارند، ایجاد کرده است. 

مدیر فروش مجتمع ذوب آهن و نورد کرمان گفت: اکنون آهن اسفنجی در بازار با قیمت بالایی به فروش می‌رسد و از آنجایی که فروش محصولات فولادی توسط بورس کالا اعلام می‌شود برخی کارخانه‌های فولاد در نقطه سر به سر سود و هزینه قرار گرفته‌اند که مجتمع ذوب آهن و نورد کرمان نیز از این موضوع مستتثنی نیست.

ساناز صفوی در گفتگو با فولادبان با انتقاد از تعیین قیمت بورس کالا افزود: شیوه قیمت گذاری در بورس کالا شفاف نیست و این عدم شفافیت موجب اختلاف قیمت حداقلی بین زنجیره محصولات فولادی شده است. درحال حاضر قیمت اسفنجی شمش و میلگرد در بازار بسیار نامتقارن است و قیمت اسفنجی بیشترین هزینه را در سبد قیمتی برای تولیدکنندگانی که تمامی زنجیره را ندارند، ایجاد کرده است.

وی تصریح کرد: با تعیین قیمت شمش فولادی در بورس کالا ما مجبور هستیم شمش را هم برای فروش خارج از بورس با قیمت پایین به فروش برسانیم و ادامه این روند باعث کاهش تولید و خالی ماندن ظرفیت تولید خواهد شد. آهن اسفنجی مشکل قیمتی وجود دارد، به این دلیل که قیمت فروش آهن اسفنجی بسیار بالاست و مجبور هستیم این کالا را گران بخریم اما از طرف دیگر اختلاف قیمت شمش و آهن اسفنجی به حداقل رسیده و اختلاف قیمت میلگرد و شمش هم براساس قیمت تعیین شده بورس کالا، خیلی کم شده است. در این شرایط شمش و میلگرد با همان قیمتی که در بازار است به فروش می‌رسانیم که قطعا بحران مالی مجتمع را در پی خواهد داشت.

قطعی گاز و برق مهمترین مواردی بود که صفوی در گفت و گویی که با فولادبان داشت به آن اشاره کرد  و توضیح داد: تابستان سال گذشته که قطعی برق اتفاق افتاد تولید مجموعه نورد کرمان 50 درصد کاهش یافت و اگر در زمستان امسال هم این رویکرد اجرا شود دوباره با کاهش تولید مواجه می‌شویم.

مدیرفروش مجتمع ذوب ،هن و نورد کرمان ظرفیت تولید سالانه مجتمع ذوب و نورد کرمان را 550 هزار تن در سال عنوان کرد و افزود: این مجتمع تولید کننده انواع میلگرد از سایز 8 تا 40 در گرید A2, A3 است و با راه اندازی خط تولید جدید با فناوری ایتالیا توانسته‌ایم تولیدات خود را تا سایز 80 ،40 ارتقا دهیم در حالیکه قبلا فقط میلگرد  14 تا 22 را تولید می‌کردیم و با راه اندازی این خط تولید همزمان سایز 10 را به صورت چهار شاخ و سایزهای 12 تا 32 یا 40 را به صورت دو شاخ تولید می‌شود.

به گفته وی، فروش محصولات ما هم داخلی و هم صادراتی که در تمام محصولات شناسنامه آن از جمله آنالیز محصول، کیفیت استاندارد و حجم و اندازه آن  به همراه بار برای مشتری‌های مختلف ارسال می‌شود.

صفوی افزود: میلگردهای ذوب و نورد کرمان بیشتر پروژه های کشور از جمله پروژه های قرارگاه سازندگی خاتم الانبیا، طرح‌های پل سازی، سدسازی و پروژه‌های مختلف عمرانی و ساختمانی از جمله مسکن مهر، سدهای مختلف مثل سد دز و امیر کبیر را پشتیبانی کرده است. محصولات مجتمع کرمان به کشورهای افغانستان، پاکستان، عراق، تاجیکستان و حتی چین بیشترین صادرات را در سال جاری داشته است.

 

 

مطالب مرتبط
  • نظراتی که حاوی فحش و افترا به هیچ عنوان پذیرفته نمیشوند
  • حتما با کیبورد فارسی اقدام به ارسال دیدگاه کنید فینگلیش به هیچ هنوان پذیرفته نمیشوند
  • موارد درگیری با کاربران در پاسخ به نظرات دیگر کاربران پذیرفته نمی‌شود.
نظرات

دیدگاهتان را بنویسید!

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

جست و جو بیشتر ...

Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Post Type Selectors